工业静电油雾净化器

金属加工油雾，往往包含磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。如果是现已投入运用的光滑剂,由于烃类的氧化、微生物的繁衍或外界杂质的污染,金属加工光滑剂中就有可能含有更多对人体和生态环境有害的化学物质。而这些光滑剂在生产中，伴随着机床的工作，会因各种原因产生大量油雾，这些油雾会导致呼吸系统发病率明显增高，长时间接触，还会导致过敏性皮肤病，恶性肿瘤，一起当车间中的油雾浓度为0.65 mg/m3时,经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘。金属加工液及其油雾的致癌倾向,其间皮肤癌、呼吸系统癌和肠胃癌报道较多。

    在机械加工中的主要作用是冷却、光滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以下降刀具和工件的表面温度，然后避免了工件表面的烧伤和形变。此外，切削液应具有抗泡沫性、抗霉菌变质性，做到排放不污染环境，不伤害人体和运用经济性等要求。为此，在切削液中常需参加一些特殊添加剂，如油性剂（可吸附在工件表面上形成油膜）、极压剂（在高温高压下能形成结实的化学膜，起减摩、防粘结作用）、防锈剂（避免金属锈蚀）、消泡剂（避免切削液在喷淋时产生泡沫）、抗氧化剂（避免切削油在高温高压下氧化）、表面活性剂等。

    工业静电油雾净化器采用机械别离和静电堆积技术。机械别离是使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改动气流方向，使用惯性力别离并捕集油气，将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤。它用于油雾净化设备静电场的前级除油气，能去除5-20μm以上的粗微尘。静电堆积技术是使用电力进行搜集油雾的装置，它涉及到电晕放电、气体电离和油雾尘粒荷电、荷电油雾尘粒的迁移与捕集、油雾铲除等进程。油雾净化设备工作原理是,在油雾净化设备中的电场箱中，两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子、阴离子或阳离子附着在通过电场的油雾尘粒上，使油雾尘粒带电。荷电油雾尘粒在电场力的作用下，便向极性相反的电极运动，然后堆积在集尘电极上，凝集成油滴和水滴，然后使油、水和气体别离。附着在集尘电极板上的乳化液和水分，因重力作用流到油雾净化设备下部的集油槽内。